9月22日，2026年全國食品安全宣傳周活動正式啟動，活動圍繞“尚德守法共享食安——深化全鏈條監(jiān)管”主題展開。在同日召開的食品安全與健康大會暨食品產(chǎn)業(yè)F50論壇上，華彬快消品集團(tuán)作為企業(yè)代表分享了從鏈主企業(yè)視角出發(fā)的全鏈條品控經(jīng)驗。31年來，華彬集團(tuán)和中國紅牛長年持續(xù)壓實食品安全企業(yè)主體責(zé)任，以科技創(chuàng)新賦能品控管理升級，形成源頭可溯、過程可控、風(fēng)險可防、責(zé)任可究的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)嘲财房伢w系。

　　回顧歷屆食品安全宣傳周的主題，早期側(cè)重誠信與守法，后強(qiáng)調(diào)尚儉崇信與社會共治，近年來持續(xù)強(qiáng)調(diào)共享食安與全鏈條責(zé)任。今年的主題在這一脈絡(luò)上做了重要推進(jìn)，把全鏈條監(jiān)管放到了更突出的位置。食品安全不再只是單個環(huán)節(jié)的事，而是從原料采購、生產(chǎn)加工、物流倉儲到終端銷售的整個鏈路要經(jīng)得起考驗。

　　截至2026年5月，中國紅牛31年期間累計產(chǎn)量超過700億罐。華彬快消品集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)梁洪表示，華彬30余年行業(yè)深耕的成功，歸根到底在于以品質(zhì)為根基，以責(zé)任為底色，把一罐飲料的力量，轉(zhuǎn)化為助推產(chǎn)業(yè)鏈所有實體企業(yè)砥礪前行的持久動能。

　　品控與溯源：食安的底線

　　華彬快消品集團(tuán)在食品安全領(lǐng)域的實踐，覆蓋認(rèn)證體系、品控執(zhí)行和數(shù)字化追溯三個層面。華彬集團(tuán)和中國紅牛各生產(chǎn)基地均通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO22000食品安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系等體系認(rèn)證。這些認(rèn)證組合覆蓋質(zhì)量、食品安全、環(huán)境和職業(yè)健康等多個維度，形成了一套系統(tǒng)性預(yù)防機(jī)制。

　　華彬快消品集團(tuán)的品控邏輯不局限于合規(guī)達(dá)標(biāo)，而是持續(xù)改善的運營管理體系，引入六西格瑪、精益生產(chǎn)、TPM等管理方法。湖北咸寧生產(chǎn)基地建成了通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)可的實驗室，所有數(shù)據(jù)實時上傳數(shù)據(jù)中心，可隨時溯源，并與第三方機(jī)構(gòu)定期比對驗證，通過雙重校驗保證產(chǎn)品可靠性。這套認(rèn)證體系與紅牛金罐常溫長保質(zhì)期的產(chǎn)品特征相匹配，覆蓋了內(nèi)銷產(chǎn)品的主要風(fēng)險點。

　　紅牛飲料普通生產(chǎn)線速度為每分鐘600罐。在大規(guī)模生產(chǎn)中要保證產(chǎn)品無瑕疵，華彬快消品集團(tuán)的經(jīng)驗是加大智能化工藝和技術(shù)的投入。每罐中國紅牛在產(chǎn)品罐底掃描可見一個專屬編碼，從原料入廠到終端上架的所有信息會綁定這個唯一編碼，全程記錄不可篡改，讓每一罐產(chǎn)品的全生命周期責(zé)任可界定。廣東佛山三水生產(chǎn)基地運行的“五碼合一”體系，從罐拉環(huán)內(nèi)外碼、紙箱內(nèi)外碼到垛碼，五個相互關(guān)聯(lián)的二維碼實現(xiàn)從生產(chǎn)、物流到銷售環(huán)節(jié)的全程透明化追溯。把追溯從批次級壓縮到小時級甚至單品級。正是這樣一套溯源體系，構(gòu)成了中國紅牛行穩(wěn)致遠(yuǎn)的根基。

　　智能制造：大規(guī)模生產(chǎn)的安全保障

　　食品安全體系是底線能力，智能制造則是品質(zhì)一致性的技術(shù)保障。華彬快消品集團(tuán)的數(shù)字化智能制造戰(zhàn)略于2019年提出。在此期間華彬集團(tuán)和中國紅牛加速推進(jìn)全國多基地布局，品質(zhì)管控半徑急劇擴(kuò)大，數(shù)字化手段從可選項變?yōu)楸剡x項。

　　湖北咸寧和江蘇宜興兩個生產(chǎn)基地已基本實現(xiàn)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)的智能制造。湖北咸寧生產(chǎn)基地通過5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、5G+AGV系統(tǒng)集成和5G+車間智能化改造，實現(xiàn)了工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個生產(chǎn)要素的智能互聯(lián)。2023年，湖北咸寧生產(chǎn)基地入選湖北省第二批5G工廠名單，實現(xiàn)了咸寧市5G全連接工廠項目零的突破。

　　湖北咸寧生產(chǎn)基地大量使用AI視覺識別技術(shù)，11處自動視覺檢測系統(tǒng)取代了人工肉眼檢查罐體瑕疵，機(jī)器24小時運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程檢測效率顯著提升。廣東佛山三水基地部署了AGV無人智能叉車，與五碼合一追溯系統(tǒng)協(xié)同運行。在內(nèi)部追溯顆粒度上，智能制造系統(tǒng)精確到幾分幾秒，哪條產(chǎn)線，哪臺設(shè)備，是誰操作的，每一次異常都被詳細(xì)記錄。

　　5G和AI在飲料工廠的應(yīng)用，解決了品質(zhì)一致性。供給中國紅牛的生產(chǎn)基地跨越天南海北，而同一套工藝標(biāo)準(zhǔn)和品控體系在每個基地都得到不折不扣地執(zhí)行，靠的就是數(shù)字化手段。各個生產(chǎn)基地的數(shù)據(jù)實時同步、互相校驗，每月將各地產(chǎn)品定期放在一起盲測，確保品質(zhì)和味道的一致性。這種“全國一盤棋、品質(zhì)一把尺”的管控模式，在傳統(tǒng)人工管理時代難以實現(xiàn)。

　　湖北咸寧生產(chǎn)基地同時擁有國家級5G工廠和國家級綠色工廠兩項認(rèn)證，飲料行業(yè)中單一工廠同時獲得這兩項國家級認(rèn)證的案例并不多見，華彬?qū)⒅悄苤圃斓摹靶省迸c綠色制造的“可持續(xù)”在單個工廠內(nèi)實現(xiàn)了融合，為“智造+綠色”提供了高標(biāo)準(zhǔn)的實踐樣本。近日，湖北咸寧生產(chǎn)基地還成功獲評第七批數(shù)據(jù)管理能力成熟度(DCMM)穩(wěn)健級(三級)，成為咸寧市首家獲此認(rèn)證的食品飲料企業(yè)。DCMM是國家布局?jǐn)?shù)據(jù)管理領(lǐng)域的首個國家級標(biāo)準(zhǔn)，也是衡量企業(yè)數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)與數(shù)據(jù)應(yīng)用實踐水平的權(quán)威標(biāo)尺。目前全國各行業(yè)僅3500余家企事業(yè)單位獲得穩(wěn)健級(三級)及以上評價。

　　綠色發(fā)展：多區(qū)域覆蓋

　　2026年3月，工業(yè)和信息化部公布2025年度綠色工廠名單，華彬快消品旗下紅牛維他命飲料(湖北)有限公司、紅牛維他命飲料(江蘇)有限公司、華彬快速消費品飲料(福建)有限公司三家公司同時入選。三家基地分別對應(yīng)華中、華東、東南區(qū)域，形成了多區(qū)域協(xié)同的綠色生產(chǎn)格局。

　　綠色制造的推進(jìn)路徑圍繞能源低碳化、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化和用地集約化五個方向展開。華彬?qū)⒐I(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等技術(shù)與綠色生產(chǎn)融合，推進(jìn)節(jié)能降耗、資源循環(huán)利用和數(shù)字化能效管控。具體環(huán)保項目上，湖北咸寧生產(chǎn)基地于2023年5月實現(xiàn)光伏發(fā)電并網(wǎng)，年綜合收益約37.5萬元，減少碳排放量約2860噸。儲能系統(tǒng)裝置一項，年節(jié)約用電成本約10萬元。廠房屋頂?shù)墓夥鍖㈥柟廪D(zhuǎn)化為清潔電能，冷凝水回收系統(tǒng)讓每一滴水被循環(huán)利用，余熱回收技術(shù)將生產(chǎn)中的廢熱變?yōu)橘Y源。

　　湖北咸寧生產(chǎn)基地的綠色轉(zhuǎn)型路徑有清晰的階段性，先完成省級綠色工廠轉(zhuǎn)型，再入選國家級綠色工廠。福建廈門生產(chǎn)基地同樣先獲評廈門市級綠色工廠，再入選國家級名單。這種由省級到國家級的遞進(jìn)過程，說明綠色工廠的評定需要持續(xù)積累能效數(shù)據(jù)和環(huán)保實績。華彬快消品集團(tuán)三家生產(chǎn)基地同時入選國家級綠色工廠，在功能飲料細(xì)分領(lǐng)域處于第一梯隊。

　　產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：行業(yè)稀缺的生態(tài)圈

　　食品安全、智能制造和綠色環(huán)保是工廠自身的能力建設(shè)。華彬生產(chǎn)基地的特殊性在于，它的能力半徑超出了自己的圍墻。

　　湖北咸寧生產(chǎn)基地內(nèi)，生產(chǎn)中國紅牛的廠房與奧瑞金制罐工廠比鄰而居，共享園區(qū)，形成了廠中廠格局。這一模式源于1997年北京懷柔生產(chǎn)基地建設(shè)期間，中國紅牛與奧瑞金開始貼近式合作。2005年華彬決定在咸寧建設(shè)專業(yè)供給中國紅牛的生產(chǎn)基地時，奧瑞金戰(zhàn)略追隨并投資建廠。

　　協(xié)同的價值是多維的?？展尥ㄟ^傳送帶直接抵達(dá)灌裝線，節(jié)約運輸與倉儲成本。雙方形成無延遲的質(zhì)量反饋閉環(huán)。為滿足中國紅牛對罐體內(nèi)壁尤其是焊縫處耐腐蝕性的極高要求，奧瑞金引進(jìn)并改良了“粉末補涂”工藝，成為國內(nèi)三片罐行業(yè)規(guī)模化應(yīng)用該技術(shù)的先行者，將國內(nèi)金屬包裝的食品安全標(biāo)準(zhǔn)提升至國際水平。對罐體印刷質(zhì)感的高標(biāo)準(zhǔn)也推動了六色高速印刷技術(shù)的率先應(yīng)用。

　　如今，協(xié)同已從兩家企業(yè)擴(kuò)展為一個生態(tài)圈。以中國紅牛及生產(chǎn)基地為鏈主，超過20家上下游配套企業(yè)在咸寧集聚，形成了從研發(fā)、制罐、制蓋、包裝到物流的完整產(chǎn)業(yè)鏈。整體物流成本降低約40%，湖北華彬食品產(chǎn)業(yè)園區(qū)年納稅額突破10億元。

　　經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)和社會效益可以說明這套產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的實際效果。湖北咸寧生產(chǎn)基地從最初年產(chǎn)值8000萬元起步，發(fā)展至近五年平均產(chǎn)值37.21億元，年均貢獻(xiàn)稅收約6.5億元。直接或間接帶動超5000個本地就業(yè)崗位。咸寧已初步建成從罐體加工到飲料加工、產(chǎn)品營銷的完整產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈，紅牛、奧瑞金等600余個品牌產(chǎn)品在此生產(chǎn)。

　　結(jié)語：

　　2026年食品安全宣傳周的主題落在深化全鏈條監(jiān)管上，這對飲料工廠的含義是清晰的：食品安全不再是某一個環(huán)節(jié)的事，而是從原料到終端、從工廠到產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)工程。

　　如果要用一個詞概括華彬的核心經(jīng)驗，那就是“鏈主責(zé)任”。31年來，華彬快消品集團(tuán)沒有出過一次產(chǎn)品批質(zhì)量問題。這個記錄背后，是150多道工序、130多項質(zhì)量驗證、20多項成品綜合檢測的品控執(zhí)行，以及一罐一碼全鏈路追溯、CNAS認(rèn)可實驗室品控檢驗體系。

　　華彬快消品通過運營中國紅牛、戰(zhàn)馬和芙絲，形成健康飲品生態(tài)圈，累計產(chǎn)值超過4000億元，納稅額超500億元，覆蓋超過400萬個終端網(wǎng)點，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈年營收上千億元。從開創(chuàng)一個品類，到激活一條產(chǎn)業(yè)鏈，再到繁榮一座城，一罐產(chǎn)品的能量所牽動的，已經(jīng)不僅僅是企業(yè)和員工的福祉，更是關(guān)系市場消費、產(chǎn)業(yè)升級、民生就業(yè)與區(qū)域經(jīng)濟(jì)的底氣。華彬集團(tuán)和中國紅牛的實踐提供了一個觀察中國飲料工廠進(jìn)化的具體樣本，展示了鏈主企業(yè)如何把食品安全品控、智能制造和綠色環(huán)保從單個工廠的能力擴(kuò)展為整個產(chǎn)業(yè)鏈的能力。